习在贵州考察时强调，贵州要下定决心、勇于探索，坚持以实体经济为根基，强化创新驱动，统筹新旧动能转换，加快传统产业转型升级，积极发展战略性新兴起的产业，做强做优数字化的经济、新能源等产业。

  2026年贵州省两会，把推动工业发展作为高水平质量的发展取得很明显的成效的重要抓手，对全力打造“六大产业集群”、扩大工业投资等方面作出了具体部署，为推动贵州新型工业化凝聚了新的共识、注入了新的动力。

  “十四五”期间，贵州工业交出了鼓舞人心的成绩单。工业对经济稳步的增长贡献率从17.1％提升到35.1％，工业投资占固定资产投资比重从17.9％提升到35.5％，工业税收占全部税收的比重也从34.6％提升至49％。这不仅是数字的增长，更是结构优化、动能转化的深刻印证。

  产业集群的完备性与协同性，是产区实现持续增长、迈向高端发展的关键支撑，更是贵州深耕实体经济、推进新型工业化的核心路径。

  “十四五”期间，贵州白酒产业在省委、省政府“打造世界级白酒产业集群”的战略引领下，取得了规模壮大、结构优化、价值提升的显著成就。

  目前，仁怀已形成覆盖原料种植、酿造生产、包材配套、物流运输的全产业链，35万亩高粱种植基地筑牢上游根基，以茅台为引领的800余家企业集群构成中游主体，申仁包装等200余家配套企业形成下游集群，本地配套率达85％，打造出了中国白酒行业最完整的产业链图谱。

  “有链条”不等于“强链条”。贵州立足资源禀赋与产业基础，以链主企业为牵引、以创新平台为支撑、以园区协同为抓手，推动产业从单点突破向全链贯通升级，破解协同短板、提升产业能级。

  作为从铜仁本土成长起来的国家高新技术企业，中伟新材料自2014年落户大龙经济开发区以来，依托贵州资源优势与政策支持实现跨越式发展，慢慢成长为引领区域产业升级的链主企业。

  在大龙经济开发区，以中伟股份为链主的产业协同效应持续凸显，有效破解供应链协同不足的难题。以中伟股份为“链主”，上游的原材料供应高效协同。园区内的红星发展大龙锰业、能矿锰业等公司制作的高纯硫酸锰、电解二氧化锰，通过管道或短途运输，直接成为中伟生产三元前驱体的核心原料。这种“门对门”的产业配套，不仅降低了物流成本，更形成了稳定的供应链体系。目前，园区生产的高纯硫酸锰产能已占全国市场的50％，构建了强大的市场竞争力。

  贵州省将紧紧围绕建设“六大产业集群”，根据各类产业阶段性发展特点分类施策，既补齐产业高质量发展的主链条、延长产业链，也补齐产业关联的支链条、完善供应链，推动重点产业相互耦合、集群发展。

  贵州大龙经济开发区新能源新材料产业基地_图片来源于2026全国两会贵州网上图片展

  如今，科学技术创新深度融入“六大产业集群”发展各环节、各领域，成为撑起贵州工业“四梁八柱”，在破解产业瓶颈、激活发展动能、提升产业能级的实践中释放出强劲科技力量。

  “团队摒弃传统高温工艺，转而采用超低温提取技术，以最大限度保持SOD活性。目前，集团已联合多家科研机构突破SOD稳态化提取关键技术，实测活性单位每克可达10万Ｕ以上，显著优于行业中等水准。”春节前夕，正值年货采买热潮，贵州刺梨产业也迎来新的发展节点，由贵州农发集团下属贵州刺梨集团研发的SOD（超氧化物歧化酶）肠溶片系列新产品，在春节前正式投放市场，推动刺梨从“山野野果”向“高端健康消费品”转型。

  科技创新是产业创新的“源头活水”，它通过基础研究的突破与应用技术的革新，催生新理念、新方法、新工艺，为产业升级注入动力。

  “新质生产力的核心，是让数据‘活’起来、‘用’起来。”玉蝶控股集团常务副总裁程宏介绍玉蝶电工股份有限公司智能生产车间里的设备——机械臂精准完成码垛作业，RGV小车灵活穿梭输送物料，中控屏幕上的生产数据实时跳动，每一处细节都彰显着智能化生产的高效与精准。这些设备每分每秒都在采集运行数据，不仅能预警故障，更能让系统学习处理经验，形成工厂的“智慧大脑”。

  数智赋能正从点上突破加速迈向面上提升，信息技术“关键变量”加快成为新型工业化“最大增量”。在装备制造领域，贵州省推动传统产业数字化转型，运用互联网、物联网等技术改造提升传统产业，推广智能生产线、无人车间等新模式，提高生产效率和产品质量，推动新旧动能加快转换，培育新质生产力，形成新质战斗力。

  作为“中国绿色磷都”的开阳，近年来将生态治理贯穿磷产业高质量发展全过程，凭借对磷矿资源的开发利用，走出了一条“以矿兴业、以业富民”的乡村振兴之路。

  在金中镇丰厚村龙井湾磷石膏渣场，通过政学企合作攻关，将磷石膏改性为植生基质材料，构建“防渗—改性堆填—覆土复绿”全流程体系，让曾经“白茫茫”的废渣堆变身生态修复示范区，不仅实现136.7万吨磷石膏消纳，更间接提升35万吨磷酸产能，实现生态、经济、社会效益一举三得。

  转型背后，是开阳清晰的产业定位与坚定决心。摒弃“挖矿卖矿”的粗放式发展老路，开阳锚定“富矿精开”核心战略，确立“基础磷化工、精细磷氟化工、新能源电池材料”三大主攻方向，推动磷产业从“资源依赖”向“创新驱动”、从“初级加工”向“精深发展”、从“高耗高排”向“绿色循环”的根本性转变，让每一寸磷矿资源都发挥最大价值，让产业高质量发展始终与生态保护同频共振。

  在绿色发展目标的指引下，贵州磷化工正将“环境压力”转化为“竞争优势”。在全省范围内，曾经的生态“痛点”磷石膏，如今正加速变身为建筑石膏粉、无水石膏等绿色产品，综合利用率逐年大幅提升。

  贵州川恒化工股份有限公司将环保贯穿于生产全流程。“我们的半水磷石膏改性胶凝材料及充填技术达到了国际领先水平，解决了磷石膏堆存污染与矿山开采地质灾害两大行业难题。”公司总裁吴海斌介绍。作为国家级绿色工厂，川恒通过核心技术推动磷石膏资源化利用，助力磷化工产业向绿色低碳转型。

  征程万里风正劲，重任千钧惟担当。贵州将以抓好“六大产业集群”为主引擎，锚定高水平质量的发展目标，不断锻强产业“筋骨”，奋力推动新型工业化向纵深迈进，为中国式现代化贵州实践注入强劲动能。